
「トヨタ 品質を工程で造り込む為に」
形態:出張方式
場所:貴社ご指定場所
講師:貴社の業種、状況に応じて選定いたします。
料金:262,500円(税込み)より※交通費は含みません
《セミナー内容》
1.製造品質の確保
・製造品質の造りこみと標準化
・品質に関する教育・訓練について
・標準作業について
・設備管理について
・重要工程の定義
2.初期管理
・生産準備
・工程整備
・号口立ち上がり・設計変更・工程変更時の心得
・購入部品管理
3.変化点管理
・機械部における変化点管理実施要領
・技能員が替わった時の指導・監督心得
・初品・初物の定義
・工程変更や設備の改造・修理等をした時の心得
・変化点発生時の小集団リーダへのお願い
・変化点発生時のCL・GL・TLの役割
4.日常の維持管理
・品質チェック表(標準)について
・品質チェックについて
・品質チェック時の心得
・作業要領書を作成・改定する時の心得
・作業要領書等のVM化
・作業仕掛かり時の心得
・工事立会い時の心得
・日常保全
・条件管理設備の日常管理について
・洗浄装置の保守心得
・リークテスター保守管理
・ポカヨケ装置の保守心得
・台車・パレットの日常管理について
・治工具・計測機器の日常点検について
・刃具セッティングのノウハウ
・工程傾向管理について(管理図・推移図)
・資材・副資材の管理要領
・先入れ、先出しについて
・非常在庫の管理要領
・作業遅れ時の作業応援要領
・作業分割について基本的な考え方
・工程飛びについて
・落下部品の処置要領
・類似品の誤品防止について
・CKD・補修品(パーツ)の出荷について
・品質情報の展開と横展について
・GL連絡日誌での申し送りについて
・GL不在時の代行要領
・各種チェックシート類の確認について
・日常管理不十分による不具合事例
5.異常処置
・品質異常発生時(発見)時の連絡と処置について
・品質不良の対象範囲調査方法
・再発防止の徹底
・不良品の処置と手直し作業時の心得
・品質情報の活用
・誤欠品のまま流す時の心得
・緊急時(天変地異・火災等)の対応
・異常発生.発生処置時の小集団リーダーの役割
・異常処置時のCL・GL・TLの役割
6.品質向上活動
・工程保証度
・QAネットワーク
・自工程完結
・QCMS
・工程FMEA
・品質アセスメント
セミナーお申し込み
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Mail:consulting@hirayamastaff.co.jp
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